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当含有雾沫的气体以速度流经除雾器时,因为气体的惯性撞击效果,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被别离下来。除雾器波形板的多折向结构添加了雾沫被捕集的机会,未被除掉的雾沫在下一个转弯处经过相同的效果而被捕集,这样反复效果,然后提高了除雾功率。气体经过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。烟气经过除雾器的曲折通道,在惯性力及重力的效果下将气流中夹藏的液滴别离出来:脱硫后的烟气以的速度流经除雾器,烟气、连续改变运动方向,因离心力和惯性的效果,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的效果,下落至浆液池内,实现了气液别离,使得流经除雾器的烟气到达除雾要求后排出。

插板式S型PP水平式除雾器的除雾功率随气流速度的添加而添加,这是因为流速高,效果于雾滴上的惯性力大,有利于气液的别离。但是,流速的添加将形成系统阻力添加,也使能耗添加。而且流速的添加有,流速过高会形成二次带水,然后降低除雾功率。通常将经过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速界说为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器安置方法等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其别离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法别离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心别离法;关于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及静电除雾器


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